8615959599282
sales@flexmer.com
czJazyk
Kategorie

Vlastní EPDM pryž pro průmyslové a automobilové aplikace

 

 

EPDM pryž je syntetický elastomer známý pro vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, ozónu, UV záření, vodě a teplotním extrémům. Vyrábíme zakázkové EPDM výlisky, pryžové fólie, těsnění, těsnění a lisované součásti pro automobilový průmysl, stavebnictví, HVAC, elektrické a průmyslové aplikace s materiálovými složeními a profily navrženými tak, aby splňovaly specifické požadavky na výkon a rozměry.

 

 
 

EPDM pryžové výrobky

 

Extruze EPDM

Vlastní-extrudované profily EPDM jsou k dispozici v různých průřezech-, rozměrech, úrovních tvrdosti a konfiguracích povrchové úpravy pro aplikace těsnění a izolace proti povětrnostním vlivům.
Pásová role EPDM
EPDM pěnové pryžové proužky
EPDM T Gumové těsnění pro Windows
EPDM Extruze pro těsnící systémy
Extruzní pryžový pás EPDM
OEM pryžový těsnící pásek
Těsnění kontejnerů vozidel
EPDM pěnový kompozitní těsnící pás

Pryžové desky EPDM

Pryžové desky EPDM poskytují plochý, flexibilní materiál pro průmyslová těsnění, hydroizolaci, izolaci, obložení a další těsnicí aplikace.
EPDM pryžový list bílý
EPDM pryžová membrána
Gumové těsnění EPDM
Pryžový plech EPDM na střechu

OEM ODM Customized Extruded Black EPDM Foam /sponge Rubber Round Cord Rubber Strips factory

 

 

Technické specifikace

 

 

Parametr

Průmyslový standard / výrobní kapacita

Základní polymer

100% Virgin EPDM (základ Enichem / Dow Keltan)

Struktura materiálu

Pevná, mikrobuněčná houba, uzavřená-pěna z buněk, ko-extruze

Rozsah tvrdosti

Pevná: 30–90 Shore A; Houba: hustota 0,35–0,85 g/cm³

Rozsah provozních teplot

Standardní: -40 stupňů až +120 stupňů ; Vytvrzený peroxidem: -50 stupňů až +150 stupňů

Rozměrová tolerance

ISO 3302-1: Třídy rozměrové tolerance E1 / M1

Zpomalení hoření

Shoda UL94 V-0 / EN 45545-2 k dispozici na vyžádání

Možnosti barev

Standardní černá, bílá, šedá nebo přizpůsobená RAL

Povrch a povrchová úprava

Hladký, reliéfní, PTFE povlak s nízkým{0}}třením, vločkový povlak

Lepicí podklad

3M Tape (3M 9448A, 3M 4229P) / Heat{5}}Activated Tape (HATM)

Dodržování

RoHS, REACH; FDA 21 CFR 177,2600 pro příslušné třídy

 

 

Průvodce výběrem

 

 

Požadavek

Doporučená úvaha

Venkovní expozice

EPDM odolný vůči počasí- a ozónu-

expozice UV záření

sloučenina odolná vůči UV-záření

Vodní těsnění

Pevný nebo houbový EPDM

Lehké těsnění

EPDM pěna

Složitý průřez-

Vlastní vytlačování EPDM

Ploché těsnění

EPDM pryžová fólie

Rychlá instalace

Adhezivní{0}}profil

Více materiálových zón

Spolu{0}}extrudovaný profil

Expozice oleje / paliva

Zvažte NBR nebo FKM

 

 
Výrobní proces
 
01/

Složení materiálu
Směsi EPDM lze formulovat podle tvrdosti, elasticity, teplotní odolnosti, odolnosti proti povětrnostním vlivům, požadavků na tlak a podmínek aplikace.

02/

Míchání gumy
Vybrané polymery, plniva, přísady a vytvrzovací složky se mísí za kontrolovaných podmínek zpracování, aby se dosáhlo konzistentních vlastností směsi.

03/

Přesné vytlačování
Vytlačovací zařízení vytváří požadovaný průřez-a zároveň kontroluje rozměry profilu, povrchovou úpravu a konzistenci výroby.

04/

Kontinuální vulkanizace
Řízené vytvrzování zajišťuje požadovanou tvrdost, elasticitu, tahové vlastnosti a rozměrovou stálost extrudovaného profilu.

05/

Řezání a dokončování
Profily mohou být dodávány v nekonečných rolích nebo ve stanovených délkách. Sekundární operace zahrnují řezání, děrování, lepení a další dokončovací procesy.

06/

Inspekce
Hotové výrobky jsou kontrolovány podle definovaných specifikací, včetně rozměrů, tvrdosti, fyzikálních vlastností a vizuální kvality.

Přizpůsobení

Geometrie a struktura profilu

Vyvíjejte vlastní profily D, P, T, U-kanálové, pevné, mikrocelulární houby nebo více{1}}hustotní profily na základě výkresů nebo vzorků CAD.

Ladění materiálu a složení

Přizpůsobte směsi EPDM pro specifickou tvrdost (Shore A/hustota), elasticitu, deformaci v tlaku a teplotní odolnost.

Sekundární zpracování a montáž

Poskytujte{0}}zpracování s přidanou hodnotou, včetně-koextruze{2}}materiálů, na tlak-citlivého adhezního podkladu (např. 3M) a přesného řezání-na-délku.

Inženýrství a prototypování

Nabídka přímé technické podpory od počátečního vyhodnocení souborů CAD až po rychlé prototypování vzorků a škálování výroby.

 

 

EPDM pryžové aplikace

 

 

Průmysl

Typické aplikace

Typ produktu EPDM

Automobilový průmysl

Těsnění dveří, těsnění kufru, těsnění zasklení, těsnění

Extruze EPDM

Konstrukce

Okenní těsnění, dilatační spáry, střešní fólie

Extruze / List

HVAC

Potrubí těsnění, vzduchotechnické těsnění, izolace

Extruze / Houba

Elektrický

Izolační pásy, těsnění skříně, těsnění kabelů

List / Extruze

Průmyslový

Strojní těsnění, ochranné profily, izolace vibrací

List / Vlastní vytlačování

Přeprava

Těsnění dveří vozidel a kontejnerů

Extruze / Těsnění

 

Technické a výrobní schopnosti

EPDM extruze a kontinuální vulkanizace

Naše výrobní zařízení EPDM je vybaveno 12 kontinuálními vytlačovacími linkami mikrovlnné vulkanizace (LCM) pro stabilní tvarování profilu a kontinuální vytvrzování. Proces podporuje pevné, houbovité, pěnové a kompozitní EPDM profily s kontrolovanou rozměrovou konzistencí.

Přesné obrábění a kontrola rozměrů

Vlastní{0}}možnosti nástrojů podporují vývoj vlastních profilů EPDM na základě 2D/3D CAD výkresů, fyzických vzorků a specifikovaných tolerancí. Inline laserové měřicí systémy monitorují kritické rozměry profilu během vytlačování.

Co-Extruded EPDM Gaskets

EPDM Membrane Sheet

Vlastní vývoj sloučenin

Náš inženýrský tým vyvíjí formulace EPDM pro konkrétní aplikace-požadavky, včetně tvrdosti, kompresní stálosti, teplotní odolnosti, zpomalování hoření a regulačních požadavků.

Rychlé prototypování a převod výroby

Vlastní vytlačovací nástroje a vývoj prototypů lze u standardních profilů dokončit přibližně za 5–7 pracovních dní, přičemž složité nástroje pro ko-vytlačování nebo kovové-vložené nástroje obvykle vyžadují 10–14 pracovních dnů.

 

 

Proč si vybrat nás

20+ Roky excelence v oblasti polymerního inženýrství
Od roku 2002 se specializujeme na-výkonná polymerní řešení pro automobilové, průmyslové, elektrické a další náročné aplikace. Provozujeme moderní výrobní závod o rozloze 20 000 m² a poskytujeme služby 50+dodavatelům-1. úrovně a globálním značkám se zavedenými inženýrskými systémy a systémy kontroly kvality.

 

Certifikovaná kvalita ISO 9001 a IATF 16949
Certifikováno podle ISO 9001 a IATF 16949, s pokročilým kontrolním zařízením a řízenými výrobními procesy podporujícími rozměrovou přesnost, konzistenci materiálu a plnou sledovatelnost šarže od suroviny až po expedici.
 

Rychlé-sledování OEM a vlastní prototypování
Od 2D/3D CAD dat po funkční prototypové vzorky již za 5–7 pracovních dnů. Náš inženýrský tým podporuje zakázkový výběr materiálů, vývoj nástrojů, prototypování a výrobu pro NBR, EPDM, FKM, silikon, PU a další elastomerní materiály.

EPDM Sponge Rubber Seal

 

Balení a globální nabídka

Balení se volí podle geometrie profilu, délky produktu, rozměrů archu, hmotnosti a požadavků na přepravu.

Souvislé profily dodávané v rolích nebo ve specifikovaných délkách

>>

Pryžové listy dodávané v rolích, stozích nebo specifikovaných rozměrech

>>

Ochranné exportní balení

>>

Vlastní štítky a OEM balení

>>

Námořní, letecká a expresní doprava

>>

Možnosti EXW, FOB, CIF a DDP

>>

Podpora VMI pro kvalifikované dlouhodobé-programy

Applications of EPDM Rubber

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Jakých vlastních tolerancí profilu můžete dosáhnout pro výlisky EPDM?

A: Vyrábíme podle ISO 3302-1 Třída E1 pro plné profily a Třída E2 pro houbové profily. Vlastní laserové inline detektory monitorují rozměry profilu v reálném čase během vytlačování, aby byla zachována rozměrová konzistence.

Otázka: Můžete vyvinout vlastní formulace EPDM pro specifické požadavky na životní prostředí?

A: Ano. Naši chemici polymerů mohou na zakázku-míchat směsi EPDM pro konkrétní požadavky, včetně zpomalení hoření UL94 V-0, nízkého nastavení při stlačení a vysoké- teplotní odolnosti až do 150 stupňů. Formulace vyhovující FDA-jsou také k dispozici pro příslušné třídy pro styk s potravinami.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro zakázkové nástroje a vzorky prototypů?

Odpověď: Standardní vytlačovací nástroje a výroba prototypových vzorků obvykle trvá 5–7 pracovních dnů. Složité ko-extruze nebo kovové-vložené nástroje obvykle vyžadují přibližně 10–14 pracovních dní.

Otázka: Jak řešíte vlastní balení a požadavky na krájení-na-délku?

Odpověď: Poskytujeme přesné řezání-na{1}}délku s tolerancemi až ±1 mm, spolu s vulkanizací rohů a spojováním pro nekonečná těsnění kroužků. K dispozici je také před-aplikovaný lepicí podklad 3M, vlastní označení OEM a navíjení pro automatizované montážní linky.

Otázka: K čemu se používá pryž EPDM?

A: Pryž EPDM se běžně používá pro automobilová těsnění, těsnění oken a dveří, komponenty HVAC, střešní membrány, elektrické izolace, průmyslová těsnění a systémy těsnění vozidel nebo kontejnerů, kde je vyžadována odolnost vůči povětrnostním vlivům, ozónu, vodě a teplotám.

Otázka: Jaký teplotní rozsah může pryž EPDM odolat?

Odpověď: Standardní směsi EPDM obvykle fungují od přibližně -40 stupňů do +120 stupňů. Peroxidem vytvrzené formulace vydrží teploty až do přibližně +150 stupňů v závislosti na směsi a podmínkách aplikace.

Otázka: Je EPDM vhodný pro venkovní aplikace?

A: Ano. EPDM je vhodný pro venkovní aplikace, protože je odolný vůči UV záření, ozónu, vlhkosti, dešti a povětrnostním vlivům. Běžně se používá pro automobilové těsnění, těsnění oken, střešní membrány a venkovní průmyslové těsnění.

Otázka: Je EPDM odolný vůči oleji a palivu?

Odpověď: EPDM má obecně omezenou odolnost vůči ropným-olejům, palivům a uhlovodíkům. Pro trvalé vystavení těmto médiím může být vhodnější NBR nebo FKM. Materiálová kompatibilita by měla být vyhodnocena na základě konkrétních provozních podmínek.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi EPDM extruzí a EPDM fólií?

Odpověď: Vytlačování EPDM se vyrábí jako souvislé profily, jako jsou pásy, trubky, kanály a těsnicí profily, zatímco deska EPDM je plochý pryžový materiál používaný pro těsnění, izolace, obložení, podlahy a hydroizolační aplikace.

Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku pryže EPDM?

Odpověď: Pro technické vyhodnocení a cenovou nabídku poskytněte 2D/3D výkres nebo fyzický vzorek, rozměry profilu, tvrdost, požadavky na materiál, aplikační prostředí, požadované množství, požadavky na sekundární zpracování a plán cílové dodávky.

Jsme známí jako jeden z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů pryže EPDM v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme, abyste si z naší továrny koupili přizpůsobenou pryž EPDM za konkurenceschopnou cenu. Máte-li jakýkoli dotaz ohledně spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail.

Doporučené produkty
Odeslat dotaz
Odeslat dotaz